Нефтегазовая отрасль представляет собой базовый элемент тяжелой промышленности, охватывающий полный производственный цикл от геологоразведки и инженерных изысканий до промышленной эксплуатации месторождений. На этапе добычи углеводородов ключевыми процессами являются кустовое бурение, интенсификация притока и эксплуатация фонда скважин. Транспортировка сырой нефти и природного газа обеспечивается за счет проектирования, строительства и технического обслуживания магистральных трубопроводов и объектов инфраструктуры.
По данным Ростехнадзора, в России ежегодно фиксируется от 40 до 60 техногенных аварий на опасных производственных объектах (ОПО) нефтегазового комплекса. Согласно официальной статистике ведомства, за отчетные 9 месяцев на поднадзорных ОПО было зарегистрировано 57 крупных аварий. Наибольшая концентрация отказов технических устройств и нарушений требований промышленной безопасности (согласно Федеральному закону № 116-ФЗ) традиционно приходится на три ключевых технологических направления:
Линейная часть и площадочные объекты магистрального трубопроводного транспорта
Технологические комплексы нефтегазодобывающего производства (включая кустовые площадки и фонтанную арматуру скважин)
Технологические установки нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности
Совокупные финансовые потери, включающие прямой материальный ущерб от разрушения основных фондов, затраты на локализацию и ликвидацию последствий, а также упущенную выгоду от простоя производственных мощностей, по оценкам экспертов Ростехнадзора, составляют миллиарды рублей (в отдельные периоды суммарный ущерб по законченным расследованиям превышает 5,3 млрд рублей). В данные калькуляции не входят отложенные экологические иски за загрязнение компонентов окружающей среды.
Причины аварий в нефтегазовом комплексе
Согласно анализу материалов расследований Ростехнадзора, более 70% всех инцидентов и аварий на ОПО ТЭК инициируются тремя взаимосвязанными факторами:
Коррозионный износ (от 35% до 50% случаев): агрессивные среды (сероводород, углекислый газ, пластовая вода), вызывающие сквозные разрушения стенок трубопроводов и корпусов арматуры.
Естественный износ оборудования и механические отказы: усталость металлов, выработка эксплуатационного ресурса уплотнителей и отказ систем управления запорными узлами.
Человеческий фактор (до 70% от общего числа инцидентов): ошибочные действия персонала при локальном маневрировании арматурой, задержки при ручной блокировке аварийных участков, неверная оценка параметров системы
Для минимизации описанных рисков и автоматизации систем противоаварийной автоматической защиты (ПАЗ) применяются специализированные приводные комплекты ЭМИКО (ПКЭ). Технологическая линейка бренда напрямую решает критические проблемы промышленной безопасности ОПО.
Модернизация систем ПАЗ на нефтегазовых ОПО:
Коррозионная стойкость и герметичность корпуса (IP68) Читать далее
Взрывозащищенное исполнение EX для критических зон Читать далее
Цифровая интеграция и удаленный контроль рисков Читать далее